Nazaj na:

Prikaži

Materiali v proizvodnji SIP iz Šempetra so vedno na pravem mestu

Kako zagotoviti, da so materiali vedno pravočasno na delovnem mestu – brez nepotrebnega kopičenja, iskanja in zastojev v proizvodnji? To je bil ključni izziv, s katerim so se ob digitalni prenovi oskrbe proizvodnje soočili v podjetju SIP Šempeter, enem vodilnih slovenskih proizvajalcev kmetijske mehanizacije za košnjo in spravilo travinja.

Rešitev so našli v celoviti digitalni prenovi oskrbe proizvodnje, ki jo je skupaj z ekipo SIP zasnovalo in izvedlo podjetje Itelis, član skupine ACTUAL I.T.

Cilj: avtomatska, ažurna in pregledna oskrba proizvodnje

V podjetju SIP v posamezni izdelek vgradijo tudi do tisoč različnih elementov, zato je oskrba delovnih mest eden najzahtevnejših procesov v proizvodnji. Čeprav so v skladišču materiala že uporabljali SAP-rešitev za skladiščno poslovanje (SAP WHM), medfazna skladišča znotraj proizvodnje niso bila ustrezno podprta. To je povzročalo izgubo časa, iskanje materialov in občasne zamude v proizvodnem procesu.

»Naš cilj je bil zagotoviti avtomatsko, ažurno in pregledno oskrbo proizvodnje ter hkrati ohraniti pretočnost delovnih mest in povečati učinkovitost,« pojasnjuje Tomi Rožanec, direktor podjetja Itelis.

Projekt, ki je trajal skoraj leto dni, je bil usmerjen v celovito digitalno prenovo oskrbe proizvodnje – od koncepta do uvedbe v vsakodnevno delo.

Kompleksnost proizvodnje zahteva prilagojen pristop

Kot poudarja Miran Gombač, direktor financ in IT v podjetju SIP, je bila eden največjih izzivov prav globina in kompleksnost proizvodnje, saj je vsaka faza zahtevala nekoliko drugačen pristop k oskrbi delovnih mest.

»Čeprav smo že imeli skladiščni sistem, proizvodnja ni bila vključena v enoten materialni tok. Odločili smo se, da SAP WHM razširimo tudi v proizvodnjo ter oskrbo delovnih mest podpremо z uporabo transportnih potreb in transportnih nalogov. To je bistveno izboljšalo preglednost in zmanjšalo zastoje,« pojasnjuje Gombač.

Rešitve, prilagojene procesom SIP

Projekt so v SIP zaupali dolgoletnemu partnerju Itelis, ki poleg odličnega poznavanja SAP-rešitev dobro razume tudi procese proizvodnih podjetij.

V okviru projekta so skupaj zasnovali in implementirali:

razširitev SAP WHM v proizvodnjo,
uporabo transportnih potreb in transportnih nalogov za oskrbo delovnih mest,
spletno aplikacijo za premikanje in nabiranje materialov,
uporabo industrijskih ročnih terminalov z Android operacijskim sistemom in čitalniki črtnih kod,
optimizacijo internih logističnih in proizvodnih procesov.

»Rešitve smo prilagodili specifičnim potrebam SIP, hkrati pa poenostavili transakcije v sistemu, da so za uporabnike čim bolj intuitivne – v praksi na en klik,« dodaja Rožanec.

Preglednost, hitrost in manj zastojev

Glavne koristi uvedene rešitve so se hitro pokazale:

bistveno večja preglednost materialnega toka,
hitrejše in natančnejše nabiranje materialov,
urejena medfazna skladišča v proizvodnji,
manj napak pri prepoznavanju materialov,
večja pretočnost proizvodnje in manj zastojev.

»Zaposleni, ki se še spomnijo dela pred uvedbo sistema, danes še posebej cenijo preglednost in učinkovitost, ki jo je nova rešitev prinesla,« poudarja Gombač.

Uvajanje sprememb in pomen discipline

Kot pri vsakem večjem projektu je tudi tu uvajanje novega sistema pomenilo spremembo načina dela. Tveganja so zmanjšali z jasnimi navodili in intenzivnim usposabljanjem zaposlenih tik pred prehodom v živo.

»Ključni izziv ostaja disciplina – vsak premik mora biti zabeležen v sistemu. Le tako se pokaže prava vrednost digitalne oskrbe proizvodnje,« dodaja Gombač.

Trdna osnova za nadaljnji razvoj

Pomembna prednost projekta je bila tudi ta, da je bila vsa potrebna funkcionalnost že na voljo v osnovni verziji SAP WHM, ki je tesno integrirana s planiranjem proizvodnje. Po uspešni uvedbi rešitev v proizvodnji v SIP nadaljujejo z razvojem – trenutno širijo podporo še na prototipno delavnico.

Projekt v SIP iz Šempetra je dober primer, kako lahko s premišljeno digitalizacijo in pravim partnerjem proizvodno podjetje doseže večjo učinkovitost, preglednost in zanesljivo oskrbo proizvodnje – tudi v zelo kompleksnem okolju.

Članek je bil objavljen v sklopu Tovarne leta: https://tovarna.finance.si/novice/materiali-v-proizvodnji-sip-iz-sempetra-so-vedno-na-pravem-mestu/a/9039256

NAZAJ NA: Actual I.T. Novice | Unistar novice | Astec novice | Itelis novice

Materiali v proizvodnji SIP iz Šempetra so vedno na pravem mestu

Rešitev so našli v celoviti digitalni prenovi oskrbe proizvodnje, ki jo je skupaj z ekipo SIP zasnovalo in izvedlo podjetje Itelis, član skupine ACTUAL I.T.

Cilj: avtomatska, ažurna in pregledna oskrba proizvodnje

Projekt, ki je trajal skoraj leto dni, je bil usmerjen v celovito digitalno prenovo oskrbe proizvodnje – od koncepta do uvedbe v vsakodnevno delo.

Kompleksnost proizvodnje zahteva prilagojen pristop

Rešitve, prilagojene procesom SIP

Projekt so v SIP zaupali dolgoletnemu partnerju Itelis, ki poleg odličnega poznavanja SAP-rešitev dobro razume tudi procese proizvodnih podjetij.

V okviru projekta so skupaj zasnovali in implementirali:

razširitev SAP WHM v proizvodnjo,
uporabo transportnih potreb in transportnih nalogov za oskrbo delovnih mest,
spletno aplikacijo za premikanje in nabiranje materialov,
uporabo industrijskih ročnih terminalov z Android operacijskim sistemom in čitalniki črtnih kod,
optimizacijo internih logističnih in proizvodnih procesov.

»Rešitve smo prilagodili specifičnim potrebam SIP, hkrati pa poenostavili transakcije v sistemu, da so za uporabnike čim bolj intuitivne – v praksi na en klik,« dodaja Rožanec.

Preglednost, hitrost in manj zastojev

Glavne koristi uvedene rešitve so se hitro pokazale:

bistveno večja preglednost materialnega toka,
hitrejše in natančnejše nabiranje materialov,
urejena medfazna skladišča v proizvodnji,
manj napak pri prepoznavanju materialov,
večja pretočnost proizvodnje in manj zastojev.

»Zaposleni, ki se še spomnijo dela pred uvedbo sistema, danes še posebej cenijo preglednost in učinkovitost, ki jo je nova rešitev prinesla,« poudarja Gombač.

Uvajanje sprememb in pomen discipline

»Ključni izziv ostaja disciplina – vsak premik mora biti zabeležen v sistemu. Le tako se pokaže prava vrednost digitalne oskrbe proizvodnje,« dodaja Gombač.

Trdna osnova za nadaljnji razvoj

Članek je bil objavljen v sklopu Tovarne leta: https://tovarna.finance.si/novice/materiali-v-proizvodnji-sip-iz-sempetra-so-vedno-na-pravem-mestu/a/9039256

Materiali v proizvodnji SIP iz Šempetra so vedno na pravem mestu

Rešitev so našli v celoviti digitalni prenovi oskrbe proizvodnje, ki jo je skupaj z ekipo SIP zasnovalo in izvedlo podjetje Itelis, član skupine ACTUAL I.T.

Cilj: avtomatska, ažurna in pregledna oskrba proizvodnje

Projekt, ki je trajal skoraj leto dni, je bil usmerjen v celovito digitalno prenovo oskrbe proizvodnje – od koncepta do uvedbe v vsakodnevno delo.

Kompleksnost proizvodnje zahteva prilagojen pristop

Rešitve, prilagojene procesom SIP

Projekt so v SIP zaupali dolgoletnemu partnerju Itelis, ki poleg odličnega poznavanja SAP-rešitev dobro razume tudi procese proizvodnih podjetij.

V okviru projekta so skupaj zasnovali in implementirali:

razširitev SAP WHM v proizvodnjo,
uporabo transportnih potreb in transportnih nalogov za oskrbo delovnih mest,
spletno aplikacijo za premikanje in nabiranje materialov,
uporabo industrijskih ročnih terminalov z Android operacijskim sistemom in čitalniki črtnih kod,
optimizacijo internih logističnih in proizvodnih procesov.

»Rešitve smo prilagodili specifičnim potrebam SIP, hkrati pa poenostavili transakcije v sistemu, da so za uporabnike čim bolj intuitivne – v praksi na en klik,« dodaja Rožanec.

Preglednost, hitrost in manj zastojev

Glavne koristi uvedene rešitve so se hitro pokazale:

bistveno večja preglednost materialnega toka,
hitrejše in natančnejše nabiranje materialov,
urejena medfazna skladišča v proizvodnji,
manj napak pri prepoznavanju materialov,
večja pretočnost proizvodnje in manj zastojev.

»Zaposleni, ki se še spomnijo dela pred uvedbo sistema, danes še posebej cenijo preglednost in učinkovitost, ki jo je nova rešitev prinesla,« poudarja Gombač.

Uvajanje sprememb in pomen discipline

»Ključni izziv ostaja disciplina – vsak premik mora biti zabeležen v sistemu. Le tako se pokaže prava vrednost digitalne oskrbe proizvodnje,« dodaja Gombač.

Trdna osnova za nadaljnji razvoj

Članek je bil objavljen v sklopu Tovarne leta: https://tovarna.finance.si/novice/materiali-v-proizvodnji-sip-iz-sempetra-so-vedno-na-pravem-mestu/a/9039256

Izdelava spletne trgovine

Nazaj na:

Materiali v proizvodnji SIP iz Šempetra so vedno na pravem mestu

Materiali v proizvodnji SIP iz Šempetra so vedno na pravem mestu

Materiali v proizvodnji SIP iz Šempetra so vedno na pravem mestu

Actual I.T. group

Actual IT Group

Actual IT Group

PRO.Astec

Unistar LC d.o.o.

Itelis